钢球是一个小产品，尽管它不大起眼，但厂家还是不少，据有关资料统计，全国大约有1000家，形成了典型的买方市场。而明珠钢球公司就是在这样的大环境中破茧而出，成为钢球行业内一家有点名气的中小企业，他们是靠什么取胜市场的？

最近，记者到明珠钢球公司采访时，公司负责人洪铭计告诉记者，因为公司产能不够，今年以来，公司已主动放弃了200多万吨的生产订单。　　

明珠钢球公司之所以有生生不息的活力和源源不断的订单，主要源于企业高标准的品质管理。洪铭计告诉记者，他们公司的质量检查采用的是日本标准，非常严格，质量不合格的产品一律当废品处理，坚决不予出厂。起初员工并不适应这种严格的管理，质量也难于达到较高的要求，为此明珠钢球公司按照日本JiS质量管理标准，将钢球10道工序的质量要求进行细化之后，要求员工牢记于心。同时建立了多重质量监管“安全网”，每道工序加工之后的半成品，都要经过两个“关口”才能进入下道生产工序，一个关口是本道工序质检员的抽检，第二个关口是下道工序质检员的抽检。凡是不符合高质量要求的半成品一律回炉再造，从而塑造了员工质量意识和品质意识，也在国内钢球行业树立了质量标杆。

除了严格的管理外，明珠钢球公司还对10道工序的生产工艺进行了创新，并总结出冷镦工艺管理法等多项新的生产工艺和方法，解决了钢球生产过程中硬度和耐磨性低等行业的技术难题。　

目前，已有日本的AKＳ公司、东风汽车零配件公司等10多家国内外知名大企业在比较市场上的钢球产品之后，将明珠钢球公司钢球作为指定采购产品，仅今年前两个月就从明珠钢球公司采购了400多吨优质钢球。进入3月份以来，又有美国、日本、欧盟及台湾地区的一批企业慕名而来，与公司洽谈采购业务。预计一季度公司钢球产销量有望突破600吨，可实现销售收入1000多万元。（以上图片为视频截图）

（夷陵广电全媒体记者：周兴程 编辑：彭莉）